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如何提高鋼包滑板磚的使用壽命?

編輯:耐火澆注料   時間:2020-01-12    瀏覽:   
上文中首鋼京唐鋼包滑板的蝕損情況嚴重影響了多爐連鑄工藝的實現。針對上述現象的發生,技術人員提出優化 滑板磚的材質以改善滑板的性能,調整澆注工藝以確保滑板磚的多爐澆注。主要體現為以下方面。

1、研發新方向

引入多種金屬粉末和特種納米添料以及對碳源石墨化處理,以改善滑板的結合系統,使得這種金屬-陶瓷結合的 不燒不浸滑板具有較高的低溫強度、中溫強度和高溫強度。北京科技大學將金屬過渡相的思想應用到耐火材料中,研 究了金屬過渡相復合耐火材料,認為金屬只起過渡作用,在材料制備過程中逐步與其他原料反應生成良好的基質,并 與顆粒緊密地復合在一起。

2、優化滑板磚性能

以致密電熔剛玉為主要原料,降低原料中SiO2的引入量,提高滑板磚的純度和抗侵蝕性能;加入適當的含碳原 料,以改善滑板磚的熱震穩定性;在基質中添加增強劑,燒成過程中通過形成SiC晶須的陶瓷結合相,以提高滑板磚的 熱態強度,同時阻止裂紋的擴展進一步加強熱震穩定性;要求供貨廠家提高滑動面的加工平整度和光潔度,并在滑動面 涂覆潤滑劑,以減少滑動過程中的阻力,防止澆注時的吸氧氧化現象出現。目前,首鋼京唐鋼包用滑板磚的理化指標 見表1。


3、使用要求

首鋼京唐要求使用2~4爐的滑板表面無耐火材料脫落或黏結情況,滑板間無夾鋼現象發生,滑道表面無明顯裂 紋,澆鋼孔無“V”型熔損、孔徑擴大,重點觀察孔徑周圍的裂紋內沒有鋼渣侵入,裂紋是否張開,裂紋表面是否伴 有氧化及顆粒剝落,若存在以上現象,應立即更換滑板;若發現細小的裂紋且裂紋周圍表面平整,則裂紋為正常的冷卻 裂紋,滑板可繼續使用;有時在下滑板關閉位置的上板表面能看到細小的交叉裂紋,這是正常情況,滑板可繼續使用;若 在滑道方向上發現明顯的橫、縱交叉裂紋,應更換滑板。使用后的上滑板與上水口結合處出現“臺階”時,須用鋁-鉻 質火泥搪孔,搪孔前必須用風管將水口眼內殘料吹掃干凈,然后再搪塞火泥,以消除“臺階”,搪孔時泥料要搪得均 勻、光滑、結實、厚度合適,搪完眼上水口磚孔徑不小于85mm。生產實踐中,水口孔內徑侵蝕擴徑大于10mm的滑 板嚴禁使用,水口裂紋寬度大于1mm及裂紋寬度不大于1mm但有2個或2個以上裂紋,或發現環裂,必須更換水口。


(a)后下滑板 ;(b)后上滑板
用后滑板形貌圖
4、結果與分析

經過首鋼京唐技術人員的攻關,目前在保證安全使用的前提下,首鋼京唐鋼包滑板的使用壽命有了顯著的提高, 鋼包滑板的使用壽命由平均2.8爐提高到目前的3.6爐。滑板使用爐數的提高,既降低了生產成本,又降低了鋼包熱修工的勞動強度,滑板使用4爐后,滑板板面和澆鋼孔侵蝕均勻,沒有明顯的裂紋,如圖1所示。現場為使用4爐的用后 滑板,板面平整光滑,滑道無明顯拉毛現象,澆注孔無擴徑及蝕損現象發生,孔徑周圍無明顯的大裂紋產生。

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