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硅鐵礦熱爐的熔煉特點及內襯耐火材料的要求

編輯:耐火澆注料   時間:2020-06-04    瀏覽:   
鐵合金的業內都知道,硅鐵的熔煉溫度很高,爐渣、高溫溶液與耐火材料相互發生化學作用,使礦熱爐爐襯容易受到嚴重的侵蝕。在硅鐵礦熱爐用耐火材料的選擇上,應根據硅鐵的冶煉特點進行配制。
     
首先需了解硅鐵的冶煉特點。硅鐵在礦熱爐中進行熔煉的工藝是:高鋁磚石、焦炭、鐵質原料等,按一定量配比組成料批,經送料設備將混勻的料批裝入礦熱爐內,在高溫下使硅石中的硅與炭反應生成硅,硅與鐵形成硅鐵并定期從礦熱爐鐵口排出,盛入專門的鐵水包內,然后澆注成型、冷卻,檢驗、入庫并加工成客戶所需的粒度。
 
根據硅鐵礦熱爐冶煉的特點可以總結到其爐襯材質的要求,硅鐵礦熱爐爐襯在使用過程中要求能夠承受爐料的壓力、爐氣、熔融鐵水的沖刷和爐渣的物化侵蝕,同時還要承受高溫,因此對硅鐵礦熱爐爐襯材質有以下要求。
1、要選用耐火度高,強度高,耐腐蝕,急冷急熱性能好,熱容量大,導熱系數和體積膨脹系數小的耐火材料和隔熱材料。
2、易氧化的出鐵口部位要選用耐火度高、抗鐵水熔蝕性和抗氧化性好、常溫耐壓強度大、熱穩定性好的耐火材料。
根據上述硅鐵礦熱爐對內襯材料的要求可以發現,在硅鐵礦熱爐上可以應用的耐火材料主要有:石棉板、硅酸鋁纖維氈、粘土磚、高鋁磚、焙燒炭塊或自焙炭塊、耐火土、耐火顆粒、磷酸鹽泥漿、炭搗料等材料。
 
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